从传统到智能！通快助力潍坊中云打造高端柔性化钣金车间

　　当国际化的浪潮不断涌来，越来越多的海外客户走进潍坊中云机器有限公司的大门时，一个现实的问题却让中云陷入了沉思 —— 传统的钣金车间，自动化程度低、大量工序依赖人工、零部件精度不足，这样的生产模式，早已难以匹配公司迈向国际舞台的步伐。
 

　　潍坊中云始创于 1963 年，专注塑料波纹管生产设备制造，是一家集设计、研发、制造、销售和服务于一体的装备制造企业，拥有 4 大生产基地与 1 个研发中心，产品远销 50 多个国家。
 

　　近年国内塑料机械竞争加剧，为保质量与技术竞争力，升级转型势在必行，而原钣金车间在设备精度、生产管理、工艺上的差距，成了发展短板。
 

　　
       为了打破这一困境，中云开启了广泛的市场调研，在对比了众多品牌后，通快进入了中云的视野。结合实地考察了通快多家智能化钣金客户的生产现场，其高效、精准、智能的生产模式让中云眼前一亮。最终，决定与通快携手合作，共同打造一个适合潍坊中云多品种、小批量生产需求的高端柔性化钣金车间。
 

　　硬核设备加持，效率精度双飞跃
 

　　TruLaser 3060 激光切割机
 

　　搭载强大的 TruDisk 24kW 激光器，平均生产效率提升了整整 3 倍，切割 1mm 不锈钢板材速度可达 70m/min，效率大幅提升，大大缩短了生产周期。不仅如此，其配备的 BrightLine fiber 技术，让切割出来的零件边缘质量上乘，光滑平整，同时还方便了零件的取出，进一步提高了后续工序的衔接效率。
 

       STOPA中央料库系统

 

　　STOPA 料库扮演起了中央物流枢纽的重要角色。它能够精准对接 TruLaser 3060 的加工任务，实时、精准地为激光切割机提供所需的板材。在批量生产机械零部件时，当 TruLaser 3060 完成一批零件的切割后，STOPA 系统无需人工干预，就能迅速将新的板材运送至切割工位，最大程度减少了设备的等待时间，让整个生产流程更加顺畅高效，显著提升了企业的生产效益。
 

　　TruBend 5230 折弯机
 

　　配备 ACB 激光角度测量系统，能够确保首件产品就达到高精度标准，避免了传统生产中反复调试的麻烦，大大降低了废品率。同时，ToolMaster 的自动模具适配功能，支持模具自动旋转和任意角度定位，再结合 TruTops Bend 编程软件，能够快速生成折弯程序，即便面对厚板材的折弯需求，也能轻松完成精准折弯，完美满足各种复杂的工艺要求。
 

       TruLaser Tube 7000 激光切管机

 

　　为管材加工带来了革命性的改变。其自定心卡盘和高精度切割参数，确保了管材加工重复定位精度能够达到 0.06mm，无论是简单的切断，还是复杂几何形状(如 45° 斜切)的加工，都能实现高品质成型，为中云拓展产品品类、提升产品质量提供了有力保障。
 

       展望未来，创新引领向世界

 

　　“未来，鉴于机加工零件部分钣金化、管件与钣金件工艺结合的行业趋势，中云将与通快持续合作，提升钣金设计加工能力，力争在高端装备制造领域突破，以优质产品服务客户—— “通向世界，快马当先”。