“AI+智造”，华中数控智能化解决方案赋能“未来工厂”

　　当机床会思考，当机器人能感知，当生产线能“自愈”——
 

　　华中数控正以一套覆盖“大脑—手脚—神经”的智能闭环，重新定义“中国制造”的精度与智慧，为装备制造业提供集智能控制、智能执行与智能保障于一体的整体解决方案，助力企业构建高效、可靠、柔性的未来工厂。
 

　　01
 

　　华中10型智能数控系统
 

　　华中10型是高档数控系统和前沿AI技术深度融合的新一代智能数控系统。它的发布，标志着数控系统从数字化、网络化正式迈入了以人工智能为核心的智能化时代，将推动制造业从数字化向智能化的转型升级。
 

　　引领数控技术从“数字控制”
 

　　进化到“智能数字控制”
 

　　新一代智能机床是在工业互联网、大数据、云计算的基础上，应用新一代人工智能技术和先进制造技术深度融合的机床。能够实现自主感知、自主学习、自主优化与决策、自主控制与执行，极大提高机床加工质量、使用效率，降低成本，是第四次工业革命的典型产品；
 

　　引领数控系统从“封闭系统”
 

　　进化到“开放生态”
 

　　传统数控系统是封闭的“黑箱”，功能由厂商预先定义，用户难以根据自身工艺需求进行深度定制和二次开发。华中10型则构建了一个统一开放的平台。华中数控向机床厂、用户厂及第三方研发机构开放硬件接口、数据接口与运行平台，营建共创、共享、共赢的创新生态；同时与武汉重型机床、秦川集团等18家机床企业联合研制了配套华中10型的世界首批20台智能数控机床，包括智能五轴加工中心、智能激光加工机床等，实现从“单点突破”到“系统集成”的跨越；
 

　　引领数控生产组织模式从“信息孤岛”
 

　　进化到“系统工程”
 

　　华中10型构建了机床全生命周期和零件整个加工过程的两条数字主线。集成云端大数据中心及智能化平台、数控装置、智能传感模块等的边-端-云数字传输网络，实现从“信息孤岛”到“系统工程”的突破。
 

　　02
 

　　具身智能机器人解决方案
 

　　随着制造业向高端化、智能化、绿色化方向发展，深度学习、强化学习等算法的优化以及多模态感知技术的融合成了当下趋势，华中数控具身智能工业机器人融合视觉、力控等多传感设备，实现大场景非结构化环境下的智能协同抓取、搬运、装配等操作，适应于3C、汽车、医疗等工业应用行业，以及教育、科研等领域。
 

　　多模感知：
 

　　全方位洞察，精准定位
 

　　具身智能工业机器人配备多模态融合感知系统，集成听觉、视觉和力觉控制，实现对环境的深度感知和动态适应。3D 相机完成全局扫描，精准分析物体的形状尺寸，完成粗定位操作；语音识别模块则可将人类语言识别并转换为机器人程序指令，使机器人能够理解并执行复杂的任务指令，为人机协作开辟了全新的交互方式。
 

　　双臂协同：
 

　　灵活作业，高效执行
 

　　具身智能工业机器人采用双臂协同作业设计，具备高刚度和高灵活性，拥有12-19 轴灵活关节，解决了传统工业机器人在复杂工况下无法同步动作的问题。无论是拧瓶盖、扫码还是精密装配等复杂操作，它都能轻松应对，游刃有余。其单臂负载能力可达 3kg，适用于多种工业场景，满足不同任务需求。
 

　　NO.2
 

　　动态优化与 AI 学习：
 

　　智能进阶，适应未来
 

　　结合动态优化算法与强化学习，具身智能工业机器人能够基于模型的动态规划与无模型的强化学习方法，利用混合优化算法应对复杂问题。在动态环境中，通过深度强化学习实现高效的路径规划，AI 技术的数据驱动与自主学习能力，显著提升双臂系统的动态优化性能，使其能够不断适应新的任务和环境变化，实现持续优化和自我提升。
 

　　NO.3
 

　　丰富应用场景：
 

　　多领域赋能，创造价值
 

　　具身智能工业机器人在多个领域展现出了巨大的应用潜力和价值。在工业制造领域，可用于汽车产线质检、重型设备搬运以及精密电子元件装配等。在商业服务领域，能够为各类商业场景提供智能化服务，提升客户体验和运营效率。在医疗与科研领域，可协助医护人员完成各种医疗任务，辅助科研人员进行实验操作，推动医疗技术进步和科学研究发展。在教育开发方面，其开源 ROS 平台支持二次开发与算法研究，教育套件涵盖路径规划、视觉识别教学等内容，为教育和科研提供了强大的工具支持，培养未来科技创新人才。
 

　　NO.4
 

　　03
 

　　智能运维，数字赋能
 

　　随着大数据、云计算、物联网等新技术的应用，越来越多的工业企业正在数字化、网络化、智能化的路上，逐步走上“企业上云”之路。
 

　　1
 

　　状态实时监控与预警：
 

　　通过部署多维传感器网络，持续采集设备关键部件的振动、温度、电流等状态数据，实现异常工况的早期识别与预警。
 

　　2
 

　　大数据分析与预测性维护：
 

　　利用机器学习算法建立设备健康退化模型，精准预测关键部件(如主轴、刀具)的剩余使用寿命，变被动维修为主动预防，最大化设备可用性。
 

　　3
 

　　云端协同与远程支持：
 

　　建立远程运维中心与专家知识库，支持跨地域设备的集中监控、故障诊断与程序优化，快速响应现场需求，降低运维成本。
 

　　华中数控智能化解决方案已广泛应用于新能源汽车、能源装备、通用精密制造等关键领域。
 

　　在关键零部件领域，保障了大型结构件、发动机核心零部件的高效、高精、高可靠性加工。
 

　　在新能源汽车领域，为电池托盘、电机壳体等核心部件的柔性产线提供了从数控加工到机器人协同的完整解决方案。
 

　　在设备运维领域，帮助用户构建了透明化的设备管理平台，实现了运维模式的数字化转型。
 

　　从关键技术自主研发，到行业解决方案落地，华中数控始终在回答一个核心命题：
 

　　如何让中国制造，拥有中国“智”造的底气？
 

　　通过 “华中10型智能数控系统 + 具身智能机器人 + 智能运维” 的三维赋能，我们正在构筑一个更敏捷、更精准、更可靠的未来工厂图景。
 

　　智能变革，正在现场发生。