近日,吉文金属“JAWS™首线投产暨品牌发布仪式”在浙江宁波举行。通用技术天锻公司作为该产线核心装备提供商和战略合作伙伴受邀出席,与政府有关部门负责人、整车企业及产业链伙伴共同见证。

首线投产
轻合金温成形迈向量产阶段

面对新能源汽车行业的“重量税”痛点,吉文金属联合天锻公司等产业链伙伴,以产学研用协同方式推动JAWS™温冲压技术迭代升级,打通“材料—工艺—装备”全链条,实现了铝合金温冲压成套产线的高质量落地,加速从实验室走向规模化量产。
核心主机亮相
国产装备支撑工艺落地

天锻公司为该产线量身研制的1600吨全伺服机械
压力机作为核心主机正式亮相。该设备是公司应用于铝合金热成形领域的首台(套)装备,具有高精度、高稳定性和高响应速度等特点,可实现压力与速度曲线的柔性精准控制,与JAWS™技术“低温、低能耗、快节拍”的工艺要求高度契合,为电池包壳体、车身承载件等核心零部件量产提供了坚实支撑。据吉文金属统计,该产线较传统进口产线节能超过20%。
从单机集成到产线
从液压式拓宽到机械式
装备矩阵持续完善

天锻公司深入贯彻落实习近平总书记关于发展先进制造业的重要指示精神,坚持智能化、绿色化、融合化发展方向,在通用技术集团和机床公司的领导下,围绕铝镁合金、复合材料、高强钢等轻量化材料成形工艺,推动产品由单一压力机设备向自动化产线集成升级,不断拓宽产品谱系,实现从液压式压力机到机械式压力机的全面覆盖,具备为客户提供各类压力机成套解决方案的能力。
在铝合金材料领域,开发一体化锻造成形液压机、挤压液压机、热成形压机及轮毂产线;
在高强度钢领域,开发热成形液压机、热成形复合驱动压力机、热成形全伺服机械压力机等多系列产品;
在复合材料领域,产品覆盖SMC、GMT、PCM、HP-RTM等成形工艺;
依托伺服节能、能量回馈和轻量化模具设计等技术路径,产品可满足新能源汽车转向节、车身结构件、汽车框架件、轮毂及电池壳体等关键零部件的批量化生产需求,助力客户实现节能减排目标。
未来,天锻公司将持续深耕汽车轻量化领域,以更高水平的成形装备支撑产业链协同创新,助力新能源汽车产业降本增效,为我国装备制造业高质量发展注入强劲的“天锻”动能。