沈阳精锐“缸盖加工智能柔性生产线”顺利完成验收交付

　　近日，沈阳精锐数控机床有限公司自主研发的“缸盖加工智能柔性生产线”顺利通过验收并正式交付客户。该产线聚焦缸盖、缸体等关键零部件的自动化加工，是精锐深耕复杂零件与柔性生产领域的又一重要成果，将为轨道交通等行业客户提供高效、智能的加工解决方案。
 

　　据介绍，本次交付的智能柔性生产线，集成3台四轴卧式加工中心、3台五轴卧式加工中心和1台五轴卧式铣车加工中心，并配套自动化物料系统、中央刀库系统、零点系统、生产线管控系统及辅助设备等，构建起从毛坯上料到成品下线的全流程自动化加工体系。各子系统协同联动，实现加工、换刀、装夹、物料流转与产线调度的深度融合，充分彰显沈阳精锐在成套智能装备集成领域的整体交付能力。
 

　　此次交付的产线主要承担缸盖、缸体零件的自动化加工任务，可实现多品种零件的混流柔性生产，年产量可达1.7万余件。产线可保障大批量稳定生产，并具备拓展其他零部件加工的能力，可快速响应产品规格与批量的变化，为企业产能升级和产品线扩展预留充足空间。
 

　　据悉，该项目也是精锐“蚁群制造智能柔性生产线”在复杂零件及柔性生产需求领域的又一成功应用。产线搭载“蚁群制造系统”，以可重构的集成制造工艺以及数控化、信息化、网络化、智能化、大数据等技术为依托，能够实现智能排产和智能调度。
 

　　另有信息显示，沈阳精锐于近日发布了一台新产品——F3570z2大型双主轴翻板加工中心。该加工中心专为大型铝合金结构件、铝合金壁板类零部件加工研制，广泛服务于航空航天领域，可实现毛坯与成品工件高效流转。企业介绍其突出特点是高动态性能、高刚性和较好的经济效益，同时满足柔性组线需求，适于多品种、变批量加工。
 

　　来源：沈阳精锐