315吨500吨630吨复合漏粪板专用压力机

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公司名称山东威力重工机床有限公司
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厂商性质其他
更新时间2025/4/14 19:09:42
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产品详情

　　315吨500吨630吨复合漏粪板专用压力机

　　压复合漏粪板压力机根据漏粪板规格可分为315吨四柱压力机、500吨四柱压力机以及630吨四柱压力机，山东威力重工机床有限公司备有现货，可一次性提供压力机、模具以及技术指导培训，需要做漏粪板的客户可以来厂考察试机。

　　315吨500吨630吨复合漏粪板专用压力机车间实物展示：

315吨复合漏粪板成型压力机

东北客户315吨四柱压力机使用现场

500吨四柱压力机

630吨四柱压力机正在装配

　　复合漏粪板专用压力机技术参数：

主要技术参数	单位	315T	630T	500T
行程	mm	800	800	1000
开口	mm	1200	1200	1400
台面	mm	1260x1200	3300x1200	2700x1200
顶出力	KN	630	3x500	3x500
顶出行程	mm	300	300	300
根据客户需求特殊订做大台面，不同吨位液压机

　　复合漏粪板专用压力机性能特点：

　　三梁四柱结构，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。

　　1、可订做液压机各种型号下顶缸

　　2、冲裁缓冲装置

　　3、PLC触摸屏控制分流

　　4、快速行程充液装置

　　5、20T---1000T可根据客户要求特殊定做

　　山东威力重工复合漏粪板成型压力机性能优势：

　　1、制品成型时的温度、固化时间、压力大小、速度快慢的控制，均实现了PLC电脑数控

　　2、软性着落工艺。快慢转换无冲击，保护了模具，大大提高了模具和设备的使用寿命;

　　3、快慢速可调的预压工艺。根据制品配方技术要求，预压成型时流动性可数控设定，更适合大面积左右、上下结构复杂制件产品成型

　　4、可设置多段恒温放气工艺。能较好地免除制品表面气泡、收缩变形等技术难题。

　　知识拓展【复合漏粪板生产过程】

　　(1)加料：按照需要往模具内加入规定量的材料，而加料的多少直接影响着制品的密度与尺寸等。加料量多则制品毛边厚，尺寸准确度差，难以脱模，并可能损坏模具；加料量少则制品不紧密，光泽性差，甚至造成缺料而产生废品。

　　(2)闭模：加料完后即使阳模和阴模相闭合。合模时先用快速，待阴，阳模快接触时改为慢速。先快后慢的操作方法有利于缩短非生产时间，防止模具擦伤，避免模槽中原料因合模过快而被空气带出，甚至使嵌件位移，成型杆遭到破坏。待模具闭合即可增大压力对原料加热加压。

　　(3排气：热压复合漏粪板设备800吨压力机模压热固性塑料时，常有水分和低分子物放出，为了排除这些低分子物、挥发物及模内空气等，在塑料模的模腔内塑料反应进行至适当时间后，可卸压松模排气一很短的时间。排气操作能缩短固化时间和提高制品的物理机械性能，避免制品内部出现分层和气泡；但排气过早、迟早都不行，过早达不到排气目的；过迟则因物料表面已固化气体排不出。

　　(4)固化：热固性塑料的固化是在模压温度下保持一段时间，使树脂的缩聚反应达到要求的交联程度，使制品具有所要求的物理机械性能为准。固化速率不高的塑料也可在制品能够完整地脱模时固化就暂告结束，然后再用后处理来完成全部固化过程；以提高设备的利用率。模压固化时间通常为保压保温时间，一般30秒至数分钟不等，多数不超过30分钟。过长或过短的固化时间对制品的性能都有影响。

　　(5)脱模：800吨漏粪板压力机脱模通常是靠顶出杆来完成的。带有成型杆或者某些嵌件的制品应先用专门工具将成型杆等宁脱，然后进行脱模。

　　(6)模具吹洗：脱模后，通常用压缩空气吹洗模腔和模具的模面，如果模具上的固着物较紧，还可用铜刀或铜刷清理，甚至需要用抛光剂刷等。

　　(7)后处理：为了进一步提高制品的质量，热固性塑料制品脱模后也常在较高温度下进行后处理。后处理能使塑料固化更加的；同时减少或消除制品的内应力，减少制品中的水分及挥发物等，有利于提高制品的电性能及强度。

　　复合漏粪板压力机在模压成型工艺中应用广泛，热压复合漏粪板设备压制成型的漏粪板具有高强度，无需横梁、重量轻运输方便等特点。315吨500吨630吨四柱压力机是目前饲养业采购比较多的一款复合材料成型液压机设备。山东威力重工复合漏粪板成型压力机热线：（同微信）

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