加工中心：如何设计出零件z合理的*的加工路线？

　　在现代数控加工过程当中，合理的加工路线不仅可以保证加工工件的质量，同时还可以提高加工的效率，提高生产量。因此数控加工中心在选择加工路线时，必须全面考虑工序的正确划分及合理的顺序安排，设计出零件zui合理的*的加工路线。
 

　　1、确定数控加工中心路线的原则  在确定加工路线时，要考虑的到工件的加工精度以及加工的效率，*行粗加工，然后是半精加工再精加工工件；如果工件表面有孔，要先对面进行加工然后再加工孔；加工时要保证相同的设计基准，从而减小加工误差；可以根据刀具来划分加工的步骤；由于加工过程中可以改变装夹定位，因此在一次装夹中能加工的形位要全部加工完，避免重复。确定的加工路线要保证工件的精度和表面粗糙度达到要求，减少刀具的换刀数，减少重新装夹的次数，程序段要简化。除此之外，加工路线的确定还要考虑工件的加工余量，以及机床的一些自然因素等。
 

　　2、车削加工加工路线的选择  车削加工路线的确定原则是保证加工质量的前提下，走刀路线zui短。
 

　　(1)粗车时走刀路线可以根据切削的位置进行改变，如粗车外圆时，可以采用减少径向分层数的走刀方式，车端面时可以用减少轴向分层次数的方式；
 

　　(2)精车时，要以保证零件的加工精度，零件的zui终加工精度是zui后一次加工后的精度，进刀及退刀的位置要考虑清楚，并且zui后一次的加工要一次连续加工完成。