平面磨床的薄壁工件的磨削原理是什么？

在平面磨削中最难的就是薄壁工件的磨削。薄壁工件磨削无论车床、铣(刀)床、手工加工都很麻烦。外圆磨削、内圆磨削也都一样。如果是平面磨削,必须要使用电磁吸盘来保护工件。

大概人们会认为,是易坏损的薄壁工件要用电磁吸盘吸住是方法。但是,事实并不是这样,*靠电磁吸盘把薄壁工件    

当然很轻很弱)吸住并不好。请看照片①,或许看不太清楚,但是可发现工件内侧有翘曲。所有薄壁工件都有,即使肉眼看不到,加工后薄壁工件也常常会变形。动电磁吸盘开关,如照片②所示。

即原本有翘曲的工件直接被磁铁的吸力吸住,如果直接磨削,当从电磁吸盘取下时,就会又恢复到原来的有翘曲(凸凹)面的状态。

薄壁工件磨削方法同其他加工相同,有翘曲的工件要按有翘曲的方法加工。所以有翘曲(凸凹)面的工件,必须要保持其应有状态。

因此,①中的薄壁工件就会用③的方法加工。即使在工件不平或者翘曲的地方填上了纸或铝箔等,被电磁吸盘吸住,其翘曲状态也不会改变。因为铝箔纸大多用于烟草包装及做菜上,所以随手可得。这种磨削只能

磨削凸处,而不能进行全面磨削。如照片④所示,磨削到这种情况后,要把它*翻过来再进行磨削。再翻过来磨削时,因被磨削的正中间*吸附在一起,所以也会出现翘曲的现象。如果出现这种现象,如上所述在中间夹上薄

壁工件。以照片⑤为例夹上了塞尺。如照片⑥所示,使用塞尺既可判断磨削的部分,又能磨削到翘起的两端部分。