平面磨床的优势介绍

　　平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种平面磨床。
　　
　　平面磨床加工的突出优势有：
　　
　　一、加工零件精度高、质量稳定
　　
　　平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。
　　
　　二、自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度
　　
　　磨床加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、电火花切割机装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督机床运行。
　　
　　三、尺寸标注应符合磨床加工的特点
　　
　　在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。
　　
　　四、统一几何类型或尺寸
　　
　　零件的外形、内腔采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称，便于利用平面磨床的镜向加工功能来编程，以节省编程时间。
　　
　　以下主要简述了平面磨床量具的使用方法：
　　
　　一、平面磨床量具之块规
　　
　　1、先将所需用的块规拿好（一般尺寸块规数量在1-3个除特殊尺寸要用3个以上的块规）。
　　
　　2、对照公差表上块规的损耗。
　　
　　3、把块规两个光滑面擦干净，再把两个块规用力合在一起，先呈十字状，再旋转成平行，粘在一起，在粘时要将有字的粘在外面。
　　
　　4、所选用的块规值与所量尺寸，要很接近，在0.005个μ以内。
　　
　　5、用完及时归还。
　　
　　二、平面磨床量具之千分表
　　
　　1、每一小格刻度为0.002mm。
　　
　　2、zui准确的使用范围为±0.02mm，就是在零位，左十格，右十格内，在装表与工件垂直面夹角倾斜30。
　　
　　3、核对零位时，如果块规小的，表针就向右打，反之则向左
　　
　　4、表上的刻度盘是可以旋转用来校正零位的。
　　
　　5、表针的头有0.4mm与1.0mm可以选用，0.4mm的针头量，台阶小于1.00mm，小于1。的斜度，1.0mm针头量台阶大于1.0mm。
　　
　　三、平面磨床量具之千分尺
　　
　　1、千分尺横向刻度为0.5mm一格，纵向刻度为0.01mm一格。
　　
　　2、在量尺寸时，先取横向刻度整数，可到小数点后一位，再看纵向刻度数值，以零位刻度为准，取其所对相应数值。
　　
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