线轨数控机床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜身数控机床，主轴为单元结构，伺服主电机，可以达到更高的转速，工件装夹选用液压卡盘，使得装夹更为方便，精度更高，操作更省力；主轴轴承结构采用前3后2共5个角接触轴承，既高速又高刚。机床采用斜30°滑鞍，线性导轨，刚性强，进给快，排屑容易。X、Z向丝杆都布置在拖板中间，拖板受力均匀，运动平稳、速度快。8工位液压刀塔，换刀快速平稳，精度高，可就近选刀，装刀容量大；液压尾座，操作轻松自如；全封闭保护，不渗油漏水，既环保又美观。
线轨数控机床的使用方法和步骤：
1、机床影响因素
为保证加工方案的可行性、经济性，获得更好的加工方案，在刀具选择前必须确定与机床有关的如下因素：
(1)机床类型：线轨数控车床、车削中心;
(2)刀具附件：刀柄的形状和直径，左切和右切刀柄;
(3)主轴功率;
(4)工件夹持方式。
2、选择刀杆
选用刀杆时，首先应选用尺寸尽可能大的刀杆，同时要考虑以下几个因素：
(1)夹持方式;
(2)切削层截面形状，即切削深度和进给量;
(3)刀柄的悬伸。
3、刀片夹紧系统
刀片夹紧系统常用杠杆式夹紧系统，杠杆式夹紧系统是常用的刀片夹紧方式。其特点为：定位精度高，切屑流畅，操作简便，可与其它系列刀具产品通用。
4、选择刀片形状
(1)刀尖角
刀尖角的大小决定了刀片的强度。在工件结构形状和系统刚性允许的前提下，应选择尽可能大的刀尖角。通常这个角度在35度到90度之间。
(2)刀片基本类型
线轨数控车床的刀片可分为正角和负角两种基本类型。正角刀片：对于内轮廓加工，小型机床加工，工艺系统刚性较差和工件结构形状较复杂应优先选择正型刀片。负角刀片：对于外圆加工，金属切除率高和加工条件较差时应优先选择负角刀片。
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